襯塑管道的生產(chǎn)會(huì)根據(jù)用戶的實(shí)際需求來進(jìn)行切割，所以切割的方法是很重要的，如果選擇不當(dāng)，就會(huì)對(duì)管道襯塑層造成損壞，從而影響使用效果。在切割時(shí)，不能采用以下幾種方法：
        1、砂輪切割的弊端
        砂輪切割襯塑管道時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪在切割外層的鋼管是產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開裂。
        2、火焰切割的不可能性
        一般采用的火焰切割（氧-乙炔切割）是利用氧-乙炔預(yù)熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進(jìn)行的。因此氧-乙炔切割必然會(huì)損壞管道的襯塑層。
        3、普通斷管器的不適應(yīng)
        普通的斷管器通常是手動(dòng)操作，由于頻率低，襯塑層一般不會(huì)熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重新粘接的強(qiáng)度不夠，現(xiàn)場的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。
為了更好的完成襯塑管道的生產(chǎn)使用，在切割時(shí)一定要注意以上這幾種不合適的切割方法，避免造成人力物力的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。